这些要求都为电子行业的人们所熟悉,关健是在实际执行时是否到位,是否有记录。据笔者了解一般的民营企业,防静电措施做得并不到位,这就是大多数企业 查不到接地电阻的测试记录,即使做了接地电阻测试也是一年一次,或几年一次,或有问题时检查一下接地电阻,殊不知接地电阻测试这是一项很重要的工作,每年 至少4次(每季度测试一次),一些要求高的地方,每月就要作一次接地电阻测试。
土壤电阻会随着季节的变化而不同,春夏天雨水多,土壤湿接地电阻较容易达到,秋冬季干燥土壤水分少,接地电阻就有可能超过规定数值,作记录是为了保存 原始数据,做到日后有据可查。符合ISO2000质量管理体系。测试接地电阻可以自行设计表格,接地电阻测试封装企业、LED应用企业都要做,只要将各种 设备名称填于表格内,测出各设备的接地电阻记录在案,测试人签名即可存档。






封装企业如果不严格按接地规程办事,吃亏的是企业自己,将造成产品合格率下降,减少企业的经济效益,同样应用LED的企业如果设备和人员接地不良的话 也会造成LED的损坏,返工在所难免。按照LED标准使用手册的要求,LED的引线距胶体应不少于3-5毫米,进行弯脚或焊接,但大多数应用企业都没有做 到这一点,而只是相隔一块PCB板的厚度(≤2毫米)就直接焊接了,这也会对LED造成损害或损坏,因为过高的焊接温度会对芯片产生影响,会使芯片特性变 坏,降低发光效率,甚至损坏LED,这种现象屡见不鲜。有些小企业采用手工焊接,使用40瓦普通烙铁,焊接温度无法控制,烙铁温度在300-400℃以 上,过高的焊接温度也会造成死灯,LED引线在高温下膨胀系数比在150℃左右的膨胀系数高好几倍,内部的金丝焊点会因为过大的热胀冷缩将焊接点拉开,造成死灯现象。

庭院灯常见的故障分为高阻故障和低阻故障。什么是高阻故障?什么是低阻故障呢?高阻抗故障,即电缆烧断,电表测量电阻大,或相间或接地间绝缘下降,但有一定的电阻值;低阻故障,即导线短路或完全短路接地,电流增大,电力传输有跳闸现象。这两种类型的故障及其频繁发生对庭院灯的正常使用构成威胁。下面小编就庭院灯常见的故障及产生的原因向大家说明一下。
庭院灯故障的主要原因:
施工质量差,且因为施工质量造成的故障比例很大。
主要原因:
1.电缆沟深度不够,砂覆盖砖不按标准建造;
2.过道管的生产和安装不符合要求,两端不按标准制造;
3.铺设电缆时第四根预埋管不按标准要求建造,主要是因为预埋管太薄,加上 一定的弯度,很难磨损电缆,在地基的底部有一个“死弯”,线头压接和绝缘包 装不够厚,经过长时间的操作后,相间短路。